今全球市场竞争激烈，越来越多的企业通过整合产品的供应链，采用“按订单生产”,“零库存管理”，“多批次少批量”等业务来协调供应链的各个环节，从而确保高效、及时和最小成本的把产品送到最终用户手上，在这个过程中，物流管理的难度也随之提高，库存信息不准确，出货错误率高居不下，运输配送不合理，空载率高等诸多问题困扰着企业。

　　因此，建立一套能与客户交互，提供服务信息的实时查询、浏览、在线货物跟踪、实现配送线路规划、物流资源调度、货物检查等服务的物流信息化系统成为当务之急。在物流信息化系统的帮助下不仅可以降低一些企业成本，提高企业与客户之间沟通的效率，还可以提高双方交易的反应速度，使客户真正体会到增值服务所带来的超值感受。

　　物流应用流程环节较多，在本案例研究里面重点针对RFID手持终端使用较多的仓库管理和配送管理两个大环节进行讲解，以下详细描述了其应用方式和业务流程。系统整体框架：

　　仓库管理仓库管理是企业信息化物流系统的核心部分，在仓库管理中必须要做到出入库数据准确、精确盘点，新物流解决方案可以快捷高效的实现对仓库的精确化、科学化管理。

　　仓库管理系统的部署与实施框图仓库管理整体系统包括入库管理、库存管理、出库管理这三大环节，整体结构如下：

　　1、入库管理系统流程入库管理具体包括有入库通知、数量清点、确认收货、上架处理等重要环节，异常情况处理包括有入库拒收、越库处理等环节。

　　2、出库管理管理系统流程拣货出库作业是一项流程性极强的作业，是仓储物流作业的最重要操作环节之一，与其它系统之间(配送系统、看板配送指令系统等)的关系极为密切。根据各类出库信息(调拨、分拣等等)，通过射频技术扫描条码的方式，确认各类出库操作的准确(厂家、品名、数量等)出库管理的重要环节包括有接受订单、确定拣货波次、开始拣货、出库确认等。

　　3、资产盘点系统支持多种盘点方式：动态盘点、定期盘点及不定期抽样盘点等。根据盘点的范围，系统可以提供全盘、库区盘、货物类别盘、单品盘等多种功能。在输入实盘数量后，系统可以自动计算盘点差异，在盘点差异确认后，可以与“库存调整”和“报废”两个功能相衔接，完成盘点结果处理，如果发生盘点差异，系统支持复盘。设计的系统支持利用RF数据终端进行盘点的工作模式。

　　配送管理配送的一般流程包括备货、理货、送货三个大步骤，这里我们重点讲述手持终端在送货过程当中的应用。送货作业是配送中心的末端作业，也是整个配送流程中的一个重要环节，包括商品装车并实际配送，完成这些作业需事先规划配送区域的划分或配送线路安排，由配送线路选用的先后次序来决定商品装车顺序，并在商品配送途中进行商品跟踪、控制及配送途中意外状况的处理。

　　在途跟踪手持终端结合GPS系统，智能调度系统可以将GPS返回的信息自动更新运输状态，实现运输任务的全程跟踪与监控。 物流监控子系统是GPS/GIS与电子封签的联合应用，可以监控到配送车辆的实时路线，行驶情况，停车和打开封签的时间地点。

　　手持终端的作用、投入与产出，解决了哪些问题?

　　1、 流程信息化，实时跟踪货物，改善数据滞后问题，提高客户满意度，形成快速、高效的物流环节;

　　2、自动化采集，数据可靠性强，降低出错率的同时也减少了昂贵的纸张作业的消耗;

　　3、实现科学出入库，精准的库存管理，提高了企业竞争力;

　　4、无论是邮件管理还是运送操作等都节省了大量操作时间，提高了工作效率。

　　5、.简单的载货计划、路线安排和调度避免代价高昂的误装;

　　6、准确监控司机和车辆情况并传递动态路线安排决定，有助于降低运输成本和一些非法行为。